摘要:工業(yè)革命以后, 隨著生產(chǎn)力的進(jìn)一步發(fā)展,大規(guī)模生產(chǎn)的形成,如何控制大批量產(chǎn)品質(zhì)量成為一個(gè)突出問題,單純依靠事后檢驗(yàn)的質(zhì)量控制方法已不能適應(yīng)當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求,必須改進(jìn)質(zhì)量管理方式。而
SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
軟件則是其中的一個(gè)核心工具.
質(zhì)量管理“三部曲”
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通過大量的研究證明,超過80%的質(zhì)量缺陷都是由于管理不善造成的。為改造傳統(tǒng)的管理,提出了質(zhì)量管理的“三部曲”
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質(zhì)量管理的“三部曲”:質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)
質(zhì)量管理工具---SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
SPC統(tǒng)計(jì)過程控制,是企業(yè)提高質(zhì)量管理水平的有效方法。它利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理,通過檢測(cè)數(shù)據(jù)的收集和分析,可以達(dá)到“事前預(yù)防”的效果,從而有效控制生產(chǎn)過程、不斷改進(jìn)品質(zhì)。
SPC質(zhì)量管理軟件的特點(diǎn)
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SPC
是全系統(tǒng)的,全過程的,要求全員參加,人人有責(zé)。
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SPC強(qiáng)調(diào)用科學(xué)方法(統(tǒng)計(jì)技術(shù),尤其是控制圖理論)來保證全過程的預(yù)防。
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SPC不僅用于生產(chǎn)過程,而且用于服務(wù)過程和管理過程。
為什么要用SPC 1.SPC可以簡(jiǎn)便有效地進(jìn)行質(zhì)量管理,使企業(yè)質(zhì)量管理、全面管理上升到更高水平;
2.對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,使產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定、一致性非常好;
3.集于大型數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),可以獲得大量生產(chǎn)數(shù)據(jù),使生產(chǎn)過程的量化管理和批次管理成為可能,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯。
4.應(yīng)用SPC可減少返工和浪費(fèi),降低不良品率,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本;可提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,提高顧客滿意度,贏得廣泛的客戶,提高企業(yè)的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。
SPC的推行步驟
經(jīng)由制程中去收集資料,而加以統(tǒng)計(jì)分析,從分析中得以發(fā)現(xiàn)制程的變異,并經(jīng)由問題分析以找出異常原因,立即采取改善措施,使制程恢復(fù)正常。并藉由制程能力分析與標(biāo)準(zhǔn)化,以不斷提升
制程能力
。
點(diǎn)出界就判異,查出異因,采取措施,保證消除,不再出現(xiàn),納入標(biāo)準(zhǔn)。
附:
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質(zhì)量管理五大核心工具
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