摘要：在生產(chǎn)制造中,為了保證最終能生產(chǎn)出符合規(guī)格要求的產(chǎn)品,我們必須要對產(chǎn)品零件的尺寸進(jìn)行檢測,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量.傳統(tǒng)的零件尺寸檢測方法都是通過人工去操作,這種方法不但浪費(fèi)大量的人力、物力,而且檢測效率低.
    為了進(jìn)一步提高零件尺寸的檢測效率,我們可以通過對具有數(shù)據(jù)接口的測量儀器配置太友科技的數(shù)據(jù)采集儀，檢測參數(shù)通過數(shù)據(jù)采集儀進(jìn)行自動數(shù)據(jù)采集，以提高效率及提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。而且可以結(jié)合 SPC系統(tǒng) ,把數(shù)據(jù)導(dǎo)入SPC數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)分析.本文以檢測太陽能支架尺寸檢測參數(shù)為例,介紹如何利用數(shù)據(jù)采集儀來實(shí)現(xiàn)自動數(shù)據(jù)采集的過程.

方案結(jié)構(gòu)示意圖

數(shù)據(jù)采集儀硬件系統(tǒng)方案
• 卡尺:卡尺采用數(shù)顯卡尺，通過數(shù)據(jù)線連接到 采集儀 的串口中，采集儀直接讀取卡尺中的數(shù)據(jù)；
• 采集儀:實(shí)時(shí)采集卡尺中的測量數(shù)據(jù)，并進(jìn)行計(jì)算及分析，采集儀采用10英寸型號進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及運(yùn)算，如下圖所示，每個(gè)采集儀在不擴(kuò)展接口的情況下最多可連接4個(gè)儀器，其中兩個(gè)為物理串口，另兩個(gè)需要連接轉(zhuǎn)接器將USB接口轉(zhuǎn)為串口，也可通過外加接口的方式實(shí)現(xiàn)多個(gè)儀器數(shù)據(jù)的采集與分析；

• 打印機(jī):用于打印相應(yīng)的測量數(shù)據(jù)；
• 辦公室PC:辦公室PC可通過網(wǎng)絡(luò)從服務(wù)器中查詢?nèi)我划a(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品的測量數(shù)據(jù)，并進(jìn)行相關(guān)的SPC系統(tǒng)分析；
• 傳輸網(wǎng)絡(luò):網(wǎng)絡(luò)可采用有線網(wǎng)絡(luò)或是WIFI無線網(wǎng)絡(luò)，用戶可根據(jù)具體的需求進(jìn)行部署；

數(shù)據(jù)采集儀軟件方案
測量軟件為運(yùn)行在 數(shù)據(jù)采集器 中的數(shù)據(jù)采集及分析軟件，其主要的功能為實(shí)現(xiàn)太陽能支架，所需要的檢測參數(shù)的測量及運(yùn)算，并計(jì)算出最終檢測結(jié)果值；測量方式縱向，橫向；所需的檢測參數(shù)：參數(shù)A，參數(shù)B，參數(shù)C；

數(shù)據(jù)采集儀可連接多種儀器,設(shè)置好配置信息并選擇好相應(yīng)的測量儀器時(shí),即可點(diǎn)擊“開始”按鈕，開始進(jìn)行自動測量；所有數(shù)據(jù)同時(shí)保存到本地的數(shù)據(jù)文件中。當(dāng)出現(xiàn)超過規(guī)格的值時(shí)，軟件會進(jìn)行提示。

SPC數(shù)據(jù)分析方案
在現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)后，測量數(shù)據(jù)可傳送到服務(wù)器的SPC數(shù)據(jù)庫中，軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析及監(jiān)控，所有的分析自動完成，分析的圖形包括控制圖，CPK分析，RUN Chart，良品率推移圖等，如下是 CPK分析 示例圖: