摘要：企業(yè)要想生產(chǎn)一個(gè)合格的產(chǎn)品，必須經(jīng)過生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)才能使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品達(dá)到合格的狀態(tài)。生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)一般包括進(jìn)貨檢驗(yàn)（ IQC ）、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)（IPQC）、最終檢驗(yàn)控制等。在數(shù)據(jù)繁重表格眾多的第二項(xiàng)生產(chǎn)過程檢測中中，如果單單的運(yùn)用人工用紙質(zhì)去記錄，那將會浪費(fèi)很多的人力物力。也將會給企業(yè)帶來不可挽救的損失。所以如何把移動終端應(yīng)用到生產(chǎn)過程中也將變得越來越迫切。
    平板終端指的是采用低價(jià)Android平板或手機(jī)作為移動采集終端，無需在額外配置電腦就能達(dá)到記錄和分析數(shù)據(jù)的功能。這也在一定的基礎(chǔ)上省略了用紙張記錄和反饋的一些繁瑣細(xì)節(jié)。既節(jié)省了人力的操作也節(jié)省了時(shí)間，對提高企業(yè)工作效率也有很大的提高。生產(chǎn)過程中檢測一般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動的品質(zhì)控制，即InprocessQualityControl。而相對于該階段的品質(zhì)檢驗(yàn)，則稱為FQC（FinalQualityControl）。過程檢驗(yàn)的方式主要有：首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合過程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合；多道工序集中檢驗(yàn)；逐道工序進(jìn)行檢驗(yàn)；.產(chǎn)品完成后檢驗(yàn)；抽樣與全檢相結(jié)合。生產(chǎn)過程中檢測是企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量檢測所必不可少的步奏，由于其步奏工序繁多，如果每一項(xiàng)步奏都用傳統(tǒng)的方法去實(shí)現(xiàn)，就可能會出現(xiàn)記錄錯(cuò)誤或者造成產(chǎn)品浪費(fèi)的風(fēng)險(xiǎn)。將會給企業(yè)帶來不必要的損失。如果巧妙運(yùn)用平板終端去收集與分析數(shù)據(jù)那將會節(jié)省很多的步奏。也使企業(yè)受益可以達(dá)到最大化。
    那么平板終端是如何解決企業(yè)生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)的呢,圖一所示的是一臺平板終端，里面有錄入設(shè)置

上傳設(shè)置、系統(tǒng)設(shè)置、歷史數(shù)據(jù)、錄入數(shù)據(jù)等。在企業(yè)生產(chǎn)過程檢測中，工作人員只要帶一臺平板移動終端便可以把要檢測和收集的數(shù)據(jù)錄入在里面，每個(gè)要檢測的數(shù)據(jù)都有一個(gè)頁面，只要按著檢測的步奏把數(shù)據(jù)收集和錄入就可以把檢測產(chǎn)品的流程全部做完。無論是多道工序的檢測還是逐道工序的檢只要運(yùn)用這個(gè)平板就可以輕易的完成，全過程檢測的人員數(shù)完全代替了以往的需要多人完成多人操作。其最大的好處就是即使在沒有網(wǎng)絡(luò)的車間也可以完成以上數(shù)據(jù)錄入的步奏。圖二所示的是在產(chǎn)品生產(chǎn)檢測過程中的數(shù)據(jù)錄入的界面，其中有產(chǎn)品的批量數(shù)樣本數(shù)，支持產(chǎn)品的抽樣和全檢等步奏，同時(shí)也支持多道工序的檢測，在檢測中如果第一道工序合格那么將進(jìn)入下一道工序，不用向部門反饋，其也能根據(jù)數(shù)據(jù)判斷能否運(yùn)行下一工序。真正的為企業(yè)生產(chǎn)過程節(jié)約時(shí)間和提高效率。
     一個(gè)企業(yè)的發(fā)展必須和科學(xué)研究相結(jié)合，只有和以上所介紹的 品質(zhì)管理無紙化終端 相結(jié)合才能夠簡化企業(yè)的結(jié)構(gòu)和加快企業(yè)的發(fā)展。