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抽樣頻次是困擾很多企業質量人的一個問題，大部分企業都是效仿別的企業給自己定頻率，其實這是不恰當的，因為有些環節可能制程很穩定，完全不用監控那么頻繁，有些環節制程變異可能較多，需要加大頻率進行監控，接下來就將我收集及總結的一些方法告知大家：首先按一定時間間隔抽取一定的樣本，然后進行測量，再將測量到的數據記錄下來。計量型數據具有連續性，故它的抽樣計劃與計數值有很大的差異。它通常根據產品要求，對產品的重要特性定時抽取固定樣本個數。

然而根據產品的特性和當前質量狀況來確定抽樣頻率，產品特性越易檢驗或越重要，抽樣頻率通常越高，如果當前質量越差相對頻率應加大一些。如果遇到生產時間較短，為了做直方圖，也可適當加大抽樣頻率，常用的抽樣頻率為：每半小時、每小時、每2小時或4小時抽一次，每天抽一次為少見（一般出現在難檢和質量較為穩定的特性）。 抽樣頻率在初始階段相對高一點，在過程中如發現質量受控較穩定時，可視情況酌情減少抽樣頻率，甚至放棄該點的計量監控。例如在第一個月，每小時抽5個；經過1個月的監控，質量已穩定，已經有2周時間是CPK值達到了2.0以上，可采用4個小時抽5個（注：一般不宜采用減少每次抽樣數）；又經過一個月，發現CPK還是在2.0以上，且沒有大幅的周期變化的特性，則可放棄該點做計量控制。

總結：取樣頻率是根據制程的狀況視公司的情況而定，制定的頻次一定是本公司能夠有效執行與制程監控才合理，我們要多次嘗試與測量直到找到那個平衡點。